平面磨床厂家分享：平面磨床研磨过程中的要点与常见振动问题解决

平面磨床由多个部件组成。在生产过程中，研磨棒的运动方向应与砂轮轴的工作方向保持一致，这样有利于通过自吸油排快速形成油楔，改善设备运行状态，从而保证加工精度，减少误差。

在研磨过程中，需要注意以下四点：

研磨过程中需不断调节前后轴承（保持一定手感），以提高研磨效率并确保轴承的几何精度；

及时清除轴承顶部多余的研磨液，避免前后轴承出现喇叭口状变形；

研磨时控制研磨液用量，并适当紧固前后轴承，以保持轴承精度；

研磨一段时间后，取出研磨棒，清除其与轴承中残留的研磨液，检查研磨效果和研磨棒磨损情况。如发现磨损，应及时修复，确保前后轴承内径一致。

任何设备在生产中都有需要注意的事项，平面磨床也不例外。只有注意以上四点，才能充分发挥平面磨床的加工水平，生产出符合要求的成品。

平面磨床厂家：如何解决设备使用后的振动问题

一、注意生产环境
高精度平面磨床不应与振动较大的设备（如冲床、车床等）放置在同一区域，以免产生共振。判断方法是：停用磨床，启动周围设备，用手触摸磨床，如有振动或发麻感，说明存在干扰。建议分开摆放不同类别的机床。

二、检查地面水平
如果机床地脚螺栓未调好水平，容易引起共振。由于场地不一定完全平整，需通过调节地脚螺钉使机床保持水平，并确保每个地脚螺栓都与地面充分接触。

三、排查地面材质
若振动仍未解决，需检查地面是否空心。水磨石或地砖地面通常较稳固，水泥地面则可能较“虚”，易引起共振。建议购买6–10毫米厚的黑色橡胶垫，尺寸略大于地脚垫片，垫在水平脚垫下方，可有效减震。

四、更换砂轮或法兰
如以上方法无效，可尝试更换砂轮。如果是法兰盘未配平就安装了配重块，需拆下重新安装配重，或更换新法兰。一般通过这些步骤可解决振动问题。