钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、強度、韧性较好、耐热及耐腐蚀等一系列优良性能，因此是很常使用到的工件之一，然而这些优点卻也变成研磨上的一大难题。
 
常见问题：

1.进行粗磨时：如果想提高切削力，研磨纹路太深，細磨不易去除粗磨纹路。
2.进行细磨时：切削力不好，需要时常修整，并且容易造成刮伤，需要分很多段次研磨，修整频繁，有无法预期刮伤出现，造成重工返修，造成效率低落。
 

解決方法：

①提高砂轮研磨力：
常有人误会镜面研磨时降低研磨能力才能达到好的成果，但其实是相反的，粗粒度研磨力好，不需过度进刀，減少不均勻的研磨纹路，细粒度研磨力好，有足夠能力去除粗磨纹路，可以減少研磨段次。
 
②提高散热能力，并減少磨粒钝化及研磨碎屑无法排出的问题：
砂轮的转速不宜太快，切削液的供给需要足夠，并要特別留意研磨碎屑的清除，透过修整的方法，这些需要有足夠经验的操作人员，并仔细地操作才能达到，的方法是在砂轮上制造足够的气孔量，就可以一次解決这些问题。
 
下表为我们参与过的实际案例

磨床：冈本
砂轮规格：1A1 180*10*50.8 10U，3X
加工工件：DC53(50*24*14t) (HRc60)
湿式

从表中可以了解到，因为有足夠的研磨能力，所以，两道制程就可以完成，并且达到重现性极高的成果，甚至有可能只要一道细粒度加工就能完成，这样就可以轻松达到效果了。
 

结伦：
有丰富经验的技术人員，可以透过修整及不同的转速条件來解決这些问题，抑或选择使用像日本TIEKEN铁肯Synergy及BK这样的砂轮來轻松到效果。